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大跨度的空间结构在车站、体育场及工房被得到广泛使用，因空间结构优美流畅，极富有立体感，已逐渐被主流建筑青睐。焊接球节点是运用主要承受杆件轴力作用的，受力是没有偏心的，焊接球起着举足轻重的作用，
了方便理解本发明的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本发明的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，本发明首先要根据图纸设计选好材料，一般都是用Q235B或Q345B的钢材；然后进行下料（假如一个直径750mm的焊接球，且要求是双肋，钢板厚度为30mm），在下料当中已把冲压所需的展开尺寸、修正尺寸、割口尺寸都包括在里面了，然后放在密封的烘炉里烘烧
高于以上温度或者被烧成通红，这是不允许的，材质会遭到破坏，另外特容易起皱褶。
S1：根据图纸设计选好材料，并进行下料；
S2：将焊接球毛坯料放在密封的烘炉里烘烤；
S3：烘烤到一定温度后取出并用压力机进行液压；
S4：将毛坯料进行修正切割，并上车床车破口；
S5：在两个半球内各对接一个单肋或双肋，并进行焊接，且单肋或双肋的直径小于半球的直径；
S6：在两个半球的单肋或双肋之间焊接加强元盘，且所述加强元盘与单肋或双肋垂直；
S7：将两个半球对接扣好后点焊固定后，用焊接机焊接；
S8：检查外观，并做无损探伤。
综上所述，通过本发明的加工方法可避免直径变小的情况出现，进而有效避免了节点偏心的现象；同时采用本发明制作的焊接球在保证质量的情况下，大大缩短了加工时间，增加了工作效率，进而达到节约成本的效果。
